詳細(xì)內(nèi)容：PA66>70G13L杜邦70G13L注塑制品白邊的原因分析 　　 白邊是改性聚乙烯和有機(jī)玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細(xì)距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當(dāng)?shù)募訜嵯�，有可能使拉伸取向分子回�?fù)自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。 具體解決措施： （1）生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。 @#$%$#@#$$$$%%%^&&&$##tyy^%$■ 澆口處呈現(xiàn)波紋（不透明） 原因：注塑速度不合適。保壓時(shí)間不合適。模具溫度不合理。澆口尺寸不合理。 處理方法：提高注塑速度�？s短保壓時(shí)間，使充模后不再有熔料注入。提高模具溫度。放大澆口尺寸。 （2）降低注射壓力、時(shí)間和料量，減少分子的取向。 （3）在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個(gè)位置不易傳熱，高溫時(shí)間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到抑制。 （4）改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強(qiáng)型腔側(cè)壁和底板的機(jī)械承載力，使之足以承受注射時(shí)的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補(bǔ)償，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動分布合理。 （5）考慮換料。