詳細內容：用過熱熔膠機的人都會發(fā)現，時間久了，熔膠箱內就會有一層黑黑的東西，這就是熱熔膠碳化物。這種碳化物的形成則是因為熱熔膠高溫后發(fā)生的化學反應，如果不解決，可能會堵塞膠機的輸送管道。那么熱熔膠機里面的碳化物是如何形成的呢？ 一、是熱熔膠機問題。熱熔膠機在設計上是比較講究，特別是對膠箱的要求比較高，劣質的熱熔膠機設備由于設計不合理容易出現局部過熱，局部過熱就會導致熱熔膠碳化，比如主機設定的溫度是160℃，可能膠箱的局部溫度已經達到180℃甚至是更高，這樣就很容易出現碳化現象。再就是顯示溫度誤差，有些溫度調節(jié)器因為安裝不到位或是設計不合理，實際溫度會和顯示溫度有一定的差距。以上兩種就是由于熱熔膠機械本身原因所造成的。 二、是熱熔膠本身的問題，劣質的熱熔膠純度不夠高，里面存在著其它雜質，或者是未加熱前，存放位置不夠理想，粘連了些灰塵，再就是加熱時溫度調得過高。在使用熱熔膠時要根據不同的膠原料，設定不同的溫度，一般情況下，只要能正常生產，達到膠的軟化點溫度就可以了，這樣長時間的加熱出現碳化的可能性要小很多。 三、除此之外，熱熔膠機設備熔膠箱還要有良好的密封性，加熱過程中盡量少打開蓋子，以免雜質進入膠箱。 作為熱熔膠機廠家，諾勝公司可以告訴您，長時間使用熱熔膠機的話是不能防止機器不碳化，但是只要操作得當，定期維護，注意保養(yǎng)，就能延緩熱熔膠機膠箱內發(fā)生碳化現象。