詳細(xì)內(nèi)容：聯(lián)系電話：13880811141李生 QQ:756013666 直線導(dǎo)軌優(yōu)點及特點： 　　1.查找精度高 　　使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級的查找精度。 　　2.磨耗少能長時間維持精度 　　傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺能長時間維持精度。 　　3.適用高速運動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力 　　由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。 　　4.可同時承受上下左右方向的負(fù)荷 　　由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上下左右方向的負(fù)荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺運行精度不良。 　　5.組裝容易并具互換性 　　組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機(jī)臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本�導(dǎo)軌組，機(jī)臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。 　　6.潤滑構(gòu)造簡單 　　滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機(jī)潤滑。 　　HIWIN直線導(dǎo)軌選用準(zhǔn)則： 　　1.使用條件設(shè)定 　　○ 應(yīng)用之設(shè)備○ 行程 　　○ 內(nèi)空進(jìn)之限制○ 運行速度、加速度 　　○ 精度之要求○ 使用頻率 　　○ 剛性之要求○ 使用環(huán)境 ○ 負(fù)荷方式○ 要求壽命年限 　　2.臺灣上銀直線導(dǎo)軌各系列的應(yīng)用 　　○ HG系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機(jī)、放電加工機(jī)、搪床、線切割機(jī)、精密量測儀器、木工機(jī)器、搬運機(jī)器、運送裝置。 　　○ EG系列：產(chǎn)業(yè)自動化機(jī)器、半導(dǎo)體機(jī)械、雷射雕刻機(jī)、包裝機(jī)器。 　　○ MGN/MGW系列：印表機(jī)、機(jī)器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。 　　3.選用精度等級 　　○C,H,P,SP,UP等級視設(shè)備精度要求而定 　　4.假定滑塊尺寸及數(shù)目 　　○ 依經(jīng)驗選用 　　○ 負(fù)荷狀態(tài) 　　○ 若與滾珠螺桿配合使用，則使用之直線導(dǎo)軌規(guī)格與螺桿外徑相似，如螺桿外徑為35mm則選用HG35規(guī)格 　　5.計算滑塊最大負(fù)荷 　　○ 參照負(fù)荷計算例計算單個滑塊最大等效負(fù)荷 　　○ 確認(rèn)選用之直線導(dǎo)軌靜安全系數(shù)應(yīng)超過靜安全系數(shù)使用表所列之值 　　6.選擇預(yù)壓力 　　○ 依剛性要求及安裝面精度選用 　　7.確認(rèn)剛性 　　○ 參照剛性表計算變形量　　提高預(yù)壓力，加大選用尺寸或滑塊數(shù)以提高剛性 　　8.計算使用壽命 　　○ 依使用速度、頻率計算壽命距離要求　　依壽命公式計算選定直線導(dǎo)軌之壽命距離 　　9.潤滑選用 　　○ 潤滑劑選用，依設(shè)備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油 　　直線導(dǎo)軌選用完成。 　　直線導(dǎo)軌額定負(fù)荷： 　　1.基本靜額定負(fù)荷 　�。�1）基本靜額定負(fù)荷（C0）的定義 　　直線導(dǎo)軌在靜止或運動中若承受過大的負(fù)荷，或受有很大沖擊負(fù)荷