詳細(xì)內(nèi)容：PCBN刀主要是加工調(diào)質(zhì)熱處理后的淬硬鋼零件，在加工零件與切屑要素相同的情況下，根據(jù)加工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，博特刀片擁有更長(zhǎng)的切削距離；若切削距離相同，博特刀具可以再更快的切削速度、更大的進(jìn)給量、更大的背吃刀量情況下也能完成切削加工。 經(jīng)過半精車后的齒輪要經(jīng)過滾齒加工，然后淬火，再進(jìn)行精車，當(dāng)前齒輪箱主要采用硬齒面技術(shù)，經(jīng)滲碳淬火處理后的齒面硬度高達(dá)HRC60，加工起來相對(duì)較困難一些，另外在精加工過程中，齒端面由于加工需要，會(huì)有斷續(xù)切削的情況出現(xiàn)。比如加工材質(zhì)為17CrNiMo6的齒輪軸，滲碳淬火后處理，齒面硬度大約為HRC60，加工工況比較復(fù)雜，而且是斷續(xù)切削，對(duì)于對(duì)刀片的抗沖擊性、耐用性要求特別高，采用涂層刀片、陶瓷刀片雖然可以完成加工任務(wù)，但所耗費(fèi)的加工時(shí)間高、刀具磨損情況嚴(yán)重，大范圍的斷續(xù)切削加重了刀片崩刃的現(xiàn)象，為了保證大齒輪的加工精度，往往需要刀具能夠一次走刀完成齒輪的車削任務(wù)，因此，精度與效率、以及刀具的使用壽命缺一不可，經(jīng)過多方面的試驗(yàn)，最終選擇了PCBN整體燒結(jié)式刀片，不僅能很好的完成加工任務(wù)，而且斷續(xù)切削過程中也能安然自若的完成加工，其加工穩(wěn)定性、刀具耐用性是不得不 稱贊的。鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司也成為國(guó)內(nèi)最重要的PCBN刀具生產(chǎn)及銷售廠家，此前，我公司參加第17屆印度國(guó)際機(jī)床工具展，所展出的刀片受到了瓦爾特、肯納等國(guó)際知名刀具廠商的高度關(guān)注與認(rèn)可。博特刀具走出國(guó)門，進(jìn)軍世界！