詳細內(nèi)容： PBT 4022 泰科納PP SJ-170、TPU 59104RE、PC/ABS C1200、PC TLL80CU、PPS 1387TFE10、PP GH23、PP K2024、PBT 1100L、PC GS2040MR2、PP SG899、PA6 F234-CPP 3219M3、pet進料擔(dān)當(dāng)冷卻劑擠出是把電機的能量——有時是加熱器的——傳送到冷塑料上，從而把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。輸入進料比給料區(qū)中的筒體和螺桿表面溫度低。螺桿根表面也被進料冷卻并被塑料進料顆粒（及顆粒之間的空氣）從筒壁上絕熱。如果螺桿突然停止，進料也停止，并且因為熱量從更熱的前端向后，螺桿表面在進料區(qū)更熱。這可能引起顆粒在的粘附或搭橋。在進料區(qū)內(nèi)，粘到筒體上螺桿上為了使一臺單螺桿擠出機光滑筒體進料區(qū)的固體顆粒輸送量到達zuida，顆粒應(yīng)該粘在筒體上并螺桿上。如果顆粒粘在螺桿，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的入口量就了。在粘附不好的另一個原因是塑料可能會在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類似污染顆粒，或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。MDPE塑膠原料加工的簡介：澆注說明，澆注是指模具中從注機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注在幾大中zui為重要。設(shè)計澆注的基本原則﹕在塑料產(chǎn)品的同時﹐還應(yīng)有利于成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道,其中,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。 PBT 4022 泰科納PP LW4302、PP H5416、PMMA V045I、POM TFC64、PP HP500G、PP PTS4N1、TPV TX-5293、TPU 1154DFHF、TPV 241-87、PA6 B24NSD05、PC/ABS 200FTPA12 1184、PPO由于電子工業(yè)及通訊產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，手機、便攜式電腦、高性能照相機、攝像機等都需要鋰離子電池，因此鋰離子電池市場大有發(fā)展前景，鋰離子電池用有機電解液的包裝材料過去用ABS或PC，2013年國外出電池用的MPPO，其性能優(yōu)于前兩者。MPPO在汽車工業(yè)有廣泛用途，如儀表盤、防護杠等，PPO與PA合金，尤其是高耐沖擊性能的規(guī)格品種用于外裝部件發(fā)展比較快。在化工方面改性聚可用來制造耐腐蝕設(shè)備，其耐水解性尤其好，還耐酸、堿、便溶于烴和氯化烴中。用于yiliaoqixie，可在熱水貯槽和排風(fēng)機混合填料閥中代替不銹鋼和其他金屬�；瘜W(xué)特性化學(xué)特性化學(xué)特性化學(xué)特性化學(xué)式簡稱PPO。由2，6-二取代基經(jīng)氧化偶聯(lián)聚合而成的熱塑性樹脂，一般呈土粉末狀。ABS料筒恒溫220℃模具溫度40～80℃注射壓力100～150MPa（1000～1500bar）保壓壓力：保壓時間相對較短，注射壓力的30%～60%熔料溫度220～250℃背壓5～15MPa（50～150bar）；如果背壓太低，熔料中裹入的空氣會造成焦化（在制品內(nèi)有灰黑紋路）注射速度：采用分級注射；從慢到快；需要注射速度以達到好的表面光澤，zui小熔合縫以及熔合縫度；需要在前流道會合處開設(shè)通氣螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.6m/s，但將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化即可計量行程：（0.5～4）D殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿直徑預(yù)烘干ABS在有些情況下可從原料袋內(nèi)直接喂料無需預(yù)烘干，否則在80℃溫度下烘干3h；的顆粒會造成制品有裂紋、擦痕或氣泡回收率：可加30%的回料，前提是之前材料沒有發(fā)生熱降解